24kV Ring Main Unit

24kV Ring Main Unit е компактен, модулен разпределителен модул, проектиран за вторични разпределителни мрежи със средно{1}}напрежение. Той интегрира превключватели за прекъсване на товара, вакуумни прекъсвачи и заземителни превключватели в херметически затворен резервоар от неръждаема стомана или солидна диелектрична кутия. Проектиран за необслужвани външни павилиони и вътрешни пакетни подстанции, той осигурява непрекъсната наличност на мрежата и безопасност на оператора в разпределителни линии от 10 kV до 24 kV.

Херметически затворен резервоар:Лазерно{0}}завареният резервоар от неръждаема стомана 304 създава запечатана система под налягане, изолирана от външна околна влага, прах и атмосферно замърсяване.

Компактен отпечатък:Модулните многопосочни конфигурации (като CCF и CCCF) се вписват в затворени пространства на подстанции, свеждайки до минимум изискванията за гражданско строителство.

Блокировка срещу-неправилно функциониране:Пет{0}}позиционно механично блокиране предотвратява неправилна последователност на работа между прекъсвача, превключвателя за прекъсване на товара и превключвателя за заземяване.

Превключване без{0}}без поддръжка:Вакуумните прекъсвачи, комбинирани с SF6 превключватели за прекъсване на товара, елиминират поддръжката на вътрешния контакт през целия експлоатационен жизнен цикъл.

Интегриране на интелигентна мрежа:Предварително{0}}проектиран монтаж за моторизирани задвижващи механизми, индикатори за преминаване на повреда (FPI) и RTU съвместимост поддържа дистанционно наблюдение на терминали и SCADA системи.

Вторични разпределителни мрежи:Пръстенови захранващи системи за градска и селска електропреносна мрежа.

Интегриране на възобновяема енергия:Колекторни станции за слънчева фотоволтаична енергия и подстанции-за монтаж на вятърни турбини.

Промишлени и търговски съоръжения:Производствени предприятия, центрове за данни, болници и комплекси с търговски имоти.

Инфраструктурни проекти:Захранване на железопътни тунели, летища и общински пречиствателни станции.

Разширение на конфигурацията:Разширяеми или компактни не-разширяеми модулни комбинации, създадени стриктно за проектиране на едно-линейни диаграми (SLD).

Пакет за автоматизация:Допълнителни моторизирани устройства за дистанционно управление, спомагателни трансформатори на напрежение и комуникационни протоколи (IEC 60870-5-104 или Modbus).

Покрития на корпуса:Студено{0}}валцовани стоманени плочи с външно-електростатично прахово покритие (стандарт RAL 7035) или морска-неръждаема стомана за корозивна крайбрежна среда.

Опции за кабелен вход:Долен кабелен вход или персонализирани височини на интерфейса, съобразени с регионалните стандарти за свързване на комунални услуги.

Производството използва машини за лазерно рязане на влакна с ЦПУ за производство на ламарина, роботизирани заваръчни клетки за газо{0}}непроницаеми корпуси на резервоари от неръждаема стомана и автоматизирани камери за откриване на течове с хелий. Всеки завършен резервоар се подлага на 24-часов тест за падане на налягането, за да се потвърди степента на течове под 0,1% на година. Рутинните фабрични тестове за приемане (FAT) включват тестове за издръжливост на високо-напрежение на силовата честота, измерване на съпротивлението на микроома на главните вериги и проверка на механичното функциониране на тестови стендове преди опаковане.

Типови тестове:Сертифициран в съответствие със стандартите IEC 62271-200 и IEC 62271-100 от лаборатории за изпитване, акредитирани от ILAC.

Доклади от рутинни тестове:Индивидуални фабрични тестови протоколи, издадени с всеки сериен номер, с подробности за изолационното съпротивление, съпротивлението на веригата и измерванията на частичен разряд.

Пакет документи:Предоставените данни включват двуезични ръководства за работа, чертежи на AutoCAD/PDF с размери, електрически схеми на окабеляване и списъци с препоръчани резервни части.

Опаковка:Дървени-сандъци без фумигация, облицовани с-изолиращо от влага вакуумно фолио и опаковки с десикант, закрепени върху-амортизиращи палети за международни морски превози.

Повдигане и манипулиране:Вградени -уши за повдигане и основни канали за мотокар, проектирани за безопасно монтиране на крана и позициониране на обекта.

Време за изпълнение:Стандартните конфигурации се доставят в рамките на 4 до 6 седмици; проекти, проектирани-по-по поръчка, изискват 8 до 10 седмици след одобрението на чертежа.