Център за управление на двигателя

Общ преглед на продукта и спецификация на архитектурата

 

Центърът за управление на мотори централизира разпределението на мощността и управлението на мотора в рамките на модулна, свободностояща гама от шкафове. Проектиран за промишлени среди, изискващи координирана защита на захранващото устройство, стартиране на двигателя (DOL, плавен старт, VFD) и-интегриране на телеметрия в реално време.

 
 

Основни технически спецификации

 

Параметър

Спецификация Стандарт

Системно напрежение

380V до 690V AC, 3-фазен, 50/60 Hz

Рейтинг на главната шина

До 4000A (електролитна мед 99,9% проводимост)

Номинален-ток на късо съединение (SCCR)

До 100 kA при 480V без ограничение на предпазителя

Защита на корпуса

NEMA 1, NEMA 12, NEMA 3R, NEMA 4X / IP54 до IP65

Вътрешно разделяне (формуляр)

Форма 2b до форма 4b (IEC 61439-2)

Стандартно съответствие

UL 845, CSA C22.2 No. 254, IEC 61439-1/-2

 

Variable Frequency Drive Motor Control Center

 

Избор и конфигурация на продукт

Конфигурирането на MCC изисква дефиниране на профила на електрическия товар, капацитета на шините, физическия отпечатък и модулността на модула.


Оразмеряване на главния вход и шина
Изчислете общото свързано работно натоварване плюс коефициента на разнообразие.
Посочете материал за шина: стандартна мед или посребрена-мед за намалено термично съпротивление при болтови съединения.
Определете хоризонталните и вертикалните нива на укрепване на шините въз основа на изчислените очаквани токове на повреда (kA).
 

Типове стартерни и захранващи устройства
Фиксирани модули: Рентабилни-за не-критични, непрекъснато-работащи помпи и вентилатори.
Изтеглящи се (изтеглящи се) модули: Модулни щепселни-кофи, позволяващи подмяна или поддръжка на живо без спиране на цялата гама. Взаимосвързаните дръжки за разединяване предотвратяват поставянето или изваждането под товар.
Интегриране на задвижване: Специални VFD и отделения за плавен{0}}стартер, включващи принудителна-въздушна вентилация или изолирани радиаторни-изпускателни канали.

 

Приложение и екологична пригодност
 

Сериите MCC са проектирани за специфични работни среди, където електрическата надеждност диктува времето за работа на съоръжението.

Вода и пречистване на отпадъчни води

Кутии от неръждаема стомана NEMA 4X 304/316L с вътрешни печатни платки с конформно -покритие за устойчивост на сероводород и висока влажност.

Нефт, газ и нефтохимия

Устойчива на дъгова - конструкция (достъпност тип 2B), тествана съгласно IEEE 37.20.7, намаляваща опасностите от вътрешна дъгова дъга в класифицирани опасни зони.

Тежко производство и минно дело

Рамки от структурна стомана с голям-калибър, проектирани да издържат на продължителни механични вибрации и високи работни температури на околната среда до 50 градуса без намаляване на мощността.

 

 

Производствени възможности и контрол на качеството

Фабричните операции включват прецизно производство на метал, автоматизирана обработка на шини и стриктна електрическа проверка преди изпращане.


Производство на корпуса:CNC лазерното рязане и роботизираното огъване поддържат толеранси на размерите в рамките на +/-0,2 mm през модулни вертикални секции.


Машинна обработка на шини:CNC щанцоване, огъване и-контролиран въртящ момент болтове осигуряват постоянен контактен натиск върху всички повърхности на ставите, потвърден чрез микро-омово изпитване на устойчивост.


Проверка и тестване на качеството:Всяка завършена гама се подлага на изпитване на диелектрично издръжливо напрежение (hipot), проверка на функционалната блокировка и изпитване за инжектиране на първичен ток съгласно изискванията на UL 845 / IEC 61439. Документацията за фабрично приемане (FAT) се доставя с всеки сериен номер.

Low Voltage Motor Control Center

 

Ръководство за доставки и поръчки

Компанията проведе анализ на конкурентното предимство, за да идентифицира своите силни и слаби страни в сравнение с конкурентите си.

Изпращане на чертеж

Осигурете едно{0}}линейни диаграми (SLD), контролни схеми и ограничения на пространственото оформление на електрическото помещение.

01

Инженерен преглед

Нашият инженерен екип за приложения проверява координацията на SCCR, изчисленията на топлинното повишаване и съответствието с електрическите кодове на страната на местоназначение.

02

Чертежи за одобрение

Подробни CAD и схеми на окабеляване, изпратени за подпис-от клиента в рамките на 5 работни дни от поставянето на поръчката.

03

Производство и FAT

Стандартният производствен цикъл продължава от 6 до 10 седмици, завършвайки с FAT тестване от клиент или трета-страна.

04

Логистика

Доставя се в закрепени с болтове модулни транспортни части с халки за повдигане, средства за повдигане с кран и пълни пакети от документи.

05

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какъв е максималният номинален ток на късо{0}} съединение (SCCR), който е наличен за вашите модели MCC?

О: Стандартните производствени модели постигат до 65 kA или 100 kA при 480 V без устройства за ограничаване на -тока нагоре по веригата. Специфичните стойности на укрепване се проверяват от сертифицирани лаборатории за изпитване на къси-вериги, отговарящи на изискванията за ниво на повреда на вашия проект.

В: Вашите центрове за управление на двигатели сертифицирани ли са по UL 845 или IEC 61439?

A: Да. Ние произвеждаме съвместими модули, съобразени с пазарите на местоназначение, притежаващи списъци UL 845 за проекти в Северна Америка и IEC 61439-1/-2 сертификати за типов тест за международни инсталации.

Въпрос: Каква е разликата между фиксирани и-изтеглящи се (с възможност за изтегляне) дизайни на кофи?

О: Фиксираните модули са свързани директно към вътрешни терминали, подходящи за приложения, при които е планиран престой за поддръжка. Изтеглящите-модели използват щепсел-клемни блокове и механични водещи релси, позволяващи бързо изваждане, подмяна или обслужване на стенд на отделни стартерни кофи без-дезактивиране на главната шина.

В: Как управлявате вътрешното разсейване на топлината за VFD отделения с висока{0}}плътност?

О: Отделенията, в които се помещават задвижвания с променлива честота, включват независими изчисления за управление на топлината, като се използват изолирани изпускателни камери, вентилатори за принудително{0}}въздушно охлаждане със сменяеми входящи филтри или активни топлообменници въздух-към-въздух в зависимост от номиналната стойност на околната среда на електрическото помещение.

В: Каква документация е включена към фабричната пратка?

О: Всяка пратка включва сертифицирани общи чертежи на размерите, електрически схематични диаграми, спецификация на материалите с номера на частите на компонентите, дневници за проверка на въртящия момент, доклади от рутинни тестове и ръководства с инструкции на производителя на отделни устройства.

Въпрос: Какво е стандартното време за изпълнение от поставянето на поръчката до доставката?

О: Типичното време за производство варира от 6 до 10 седмици след окончателното одобрение на чертежа. Точните срокове зависят от наличността на компонентите (като специализирани защитни релета или комуникационни шлюзове) и общия брой вертикални секции в състава.

Като един от най-опитните производители и доставчици на центрове за управление на двигатели в Китай, ние също поддържаме персонализирано обслужване. Горещо ви приветстваме да закупите висококачествен център за управление на мотори от нашата фабрика. Ако имате някакви запитвания относно ценовата листа, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.